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      影響齒輪油泵質量的因素
      時間:2021-07-07 作者:特種泵閥 點擊:
        
        齒輪油泵承載著整個油的運行和輸送,應當定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承的升溫情況,做好齒輪油泵的日常保養維護工作。對于哪些因素影響了齒輪油泵的穩定運行,齒輪油泵的使用壽命的長短取決的因素很多,經行業內的技術人員幾年對齒輪油泵的工藝的改進,及幾年來對齒輪油泵現場使用經驗的總結,現對怎樣提升齒輪油泵質量及制約齒輪油泵產品質量的主要因素總結為一下幾個方面:
        一、齒輪油泵葉輪的平衡性。
        齒輪油泵葉輪在裝配前要有足夠長時間的時效反應階段,等齒輪油泵葉輪的時效反應期過后才能夠對葉輪進行精加工,加工完畢后對齒輪油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配齒輪油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成齒輪油泵運轉后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。
        二、齒輪油泵密封的選擇直接影響著齒輪油泵使用壽命。
        齒輪油泵的密封一般分為機械密封(包括單端面機械密封、雙端面機械密封及組合集裝式波紋管密封)、填料密封(石墨密封、碳纖維盤根)及骨架油泵(四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇齒輪油泵密封時要根據客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮達到客戶對齒輪油泵溫度的需求,從客戶角度入手根據客戶的實際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應選擇那種密封較為適合。
        三、齒輪油泵軸承的不怕溫性及穩定性。
        齒輪油泵的轉速較不錯,一般轉速在2900轉/分鐘,所以制約著齒輪油泵的軸承選用軸承,為防止齒輪油泵在高溫下工作時的熱傳導影響,一般齒輪油泵軸承都選用經得起高溫軸承。一般小流量泵每臺齒輪油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的齒輪油泵在軸的兩端要求裝配兩片軸承,以確定齒輪油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩定型。
        齒輪油泵的降溫方法:
        一、齒輪油泵摩擦副選用硬對硬,對粘度高,含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質,有很好的效果根據上面的密封結構讓我們來分析以下熱油泵的降溫:熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套,通以冷水進行冷卻,可使密封腔溫度降低到180~230℃;對單端面密封,采用注入式沖洗,從外界引清潔的、溫度150℃左右蠟油(一般不用柴油,因為柴油是成品),既降低了溫度,又了工作環境,是行之的辦法;壓蓋外側采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
        二、齒輪油泵雙端面機封:采用外部冷卻,加循環沖洗,壽命是單端面的1.5~3倍。
        三、齒輪油泵單端面密封:采用注入式沖洗,沖洗液為150℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。
        四、在齒輪油泵正常使用中在泵軸承體內循環冷水,在齒輪油泵軸承體內加循環水夾套,來降低齒輪油泵密封位置的溫度。
        五、齒輪油泵金屬波紋管機封:安裝方便,結構緊湊,在同樣的輔助系統情況下,壽命為普通密封的1.5~3倍。
        齒輪泵不能在小雨30%的設計流量下進行連續的運轉,如果要在這樣的條件下進行運轉,那么在出入口處裝上旁通管,而且要讓流量達到上述數值的小值以上。多齒輪式采用的是三個或者是三個以上的齒輪構成多齒輪式齒輪泵,把動齒輪均勻的分布在主動齒輪的周圍,能夠讓這一類的齒輪得到多種排量,各排量既可以分流輸出,以分別驅動不同的執行機構,也可以合流輸出大排量,從而實現工作機構的運動。
        齒輪泵高壓校驗的特點和注意事項:
        一、開啟時反沖力很大,故法蘭連接處材料要好;
        二、彈簧調節不能很大,只能微調(高壓控制閥彈簧較粗);
        三、高壓控制閥開啟時聲音很大,特別是大口徑;
        四、高壓穩定閥開啟是振動大。

      冀公網安備 13098102000162號

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