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      齒輪泵的旋轉運動和密封泄露問題分析
      時間:2020-02-13 作者:特種泵閥 點擊:
        
        齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等。
        齒輪泵傳動裝置經拆檢后裝復時,先使可動爪形聯軸節與固定爪形聯軸節的牙齒處于全齒嚙合位置,然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下,使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到,定位銷仍不能插入孔中時,則需重裝接合杠桿總成,改變其花鍵配合位置,調整好后,擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。后,應反復扳動接合杠桿總成幾次,可動爪形聯軸節應滑動自如,從檢視孔處觀察,接合位置兩聯軸節牙齒應全齒嚙合,分離位置應全齒脫開。
        齒輪泵是利用一對相嚙合的齒輪的旋轉運動,通過吸、排油腔的容積變化進行工作的。目前,學者對齒輪泵的研究主要集中在以下幾個方面:
        l)相互嚙合齒輪的參數及泵體結構的優化設計。
        2)用計算機模擬來解決齒輪面之間尺寸補充和齒間油膜的厚度。
        3)齒輪泵困油現象出現的原因和處理方法。齒輪泵困油現象的出現會對齒輪泵的液壓系統有不利影響。困油壓力的大小和重疊系數有關,也可以通過改變卸荷槽的結構、移動的位移來達到。
        4)控制齒輪泵的噪聲。人們越來越重視環境問題,而齒輪泵的噪聲問題一直是專家們想要解決的課題之一。齒輪泵噪聲大的原因很多,主要有困油現象、齒形設計精度以及齒輪泵的自身原因影響。
        5)流量脈動的處理方法,泵體流量脈動是產生噪聲的主要因素之一,選擇合理的輪齒參數可以降低脈動。
        6)齒輪輪齒進行表面熱處理。
        7)輪齒受力分析和強度計算,滿足受力要求和強度校核大值,滿足使用要求和問題。
        8)引入變量的研究方法。如果某種結構的泵體在工作時,吸油腔和壓油腔容積的幾何參數為定值,完成一次吸油、排油的工作周期時,油液的體積保持定量,那么就稱之為定量液壓泵。也有一些結構的泵體在工作時,吸油腔和壓油腔容積是變化的,油液的體積為一個變量,就稱之為變量泵。
        9)齒輪泵的使用壽命和泵體在工作中如何保養和優使用。
        10)齒輪泵怎么實現壓力增大。齒輪泵增大工作壓力是優點,但是問題隨之而來:軸承使用壽命會減少,泵體泄漏量增多,容積效率也大不如前。由于齒輪泵泵體工作壓力太高的話,所受徑向力也會增加。所以很多學者針對這個問題給出的解決方案有:補償徑向間隙減小泵體的徑向力,比如進行參數優化。還可以提高軸承負荷能力,用復合性能材料來制造軸承部件。所以齒輪泵是一種具有很多優點和發展前途的泵體。
        齒輪泵10大機械密封泄露問題:
        1、齒輪泵機械密封的動環或者靜環破裂。
        2、齒輪泵所輸送的介質含有雜質造成機械密封的密封面磨損。
        3、一般情況下,齒輪泵的靜環密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環外徑尺寸造成機械密封外漏現象。
        4、齒輪泵使用的工況下壓力過高,造成泵機封泄露。
        5、通常來說齒輪泵機械密封的動環和靜環裝配不同心,造成齒輪泵泄露。
        6、對于齒輪泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標準,使機封O型圈與軸壁不能密閉接觸,造成齒輪泵泄露。
        7、齒輪泵在輸送有腐蝕性介質時機封的O型圈更換成的,否則就會造成齒輪泵泄露。
        8、關于齒輪泵在輸送苯酚等類似溶劑時機械密封的O型圈不可以用橡膠材質,否則會造成密封泄露。
        9、齒輪泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。
        10、齒輪泵機械密封的動、靜環壓縮比不合適。
       

      冀公網安備 13098102000162號

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