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      導熱油泵安裝使用注意事項和使用壽命延長方法
      時間:2019-01-09 作者:特種泵閥 點擊:
        
        安裝前要認真檢查導熱油泵集結密封零件數量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行或   換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合要求則   進行修整。
        機械密封各元件及其有關的裝配接觸面,在安裝前   用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔,特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。
        導熱油泵的特點是結構簡單,。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除既可。導熱油泵維護和拆裝注意事項。
        一、維護該泵時應注意幾個主要部位:
        1、滾動軸承:當長期運行后,軸承磨損到   程度時,須進行   換。
        2、前密封環、后密封環:當密封環磨損到   程度時,須進行   換。
        3、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,   輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其辦法a:可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需   換O形圈進行重新裝配。
        二、導熱油泵安裝順序:
        1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
        2、松開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
        3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
        4、待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
        5、校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器平面間的間隙應2-3毫米,在兩聯軸器端面一周上,   大和   小間隙差數不得超過0.3毫米。
        6、在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
        7、在機組實際試運轉3-4小時后作   后檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。
        8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼無均蓋好。
        三、怎樣提高導熱油泵的使用壽命:
        1、導熱油泵的選材,首先是導熱油泵的材質   選擇鑄鋼或者   球墨鑄鐵,才能導熱油泵泵體、泵蓋在高溫下的穩定性、變形量小。
        2、   做好導熱油泵葉輪的動平衡和靜平衡。
        3、盡量加粗導熱油泵主軸的直徑、以主軸的穩定性。
        4、靠近葉輪端多加軸承,不要裝配單一軸承以葉輪轉動時的穩定性。
        5、做好導熱油泵葉輪平衡孔。
        6、定期   換導熱油泵軸承體的潤滑油。
        7、定期檢查導熱油泵管路的各個支持點是否松動,不要讓導熱油泵承受外力擠壓。
        8、初次安裝使用的客戶,請在安裝導熱油泵時   管路法蘭與泵的進出口法蘭平行、不較勁。
        四、導熱油泵的降溫方法:
        1、單端面密封:采用注入式沖洗,沖洗液為100℃左右的減二線蠟油,壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。
        2、雙端面機封:采用循環沖洗,加外部冷卻,壽命是單端面的1.5~2倍。
        3、金屬波紋管機封:結構緊湊,安裝方便,在同樣的輔助系統情況下,壽命為普通密封的2~3倍。
        4、摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8.SiC/SiC等),對粘度高,含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質,有很好的效果。

      冀公網安備 13098102000162號

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