導熱油泵安裝使用注意事項和使用壽命延長方法
時間：2019-01-09 作者：特種泵閥 點擊：次
安裝前要認真檢查導熱油泵集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行或 換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則 進行修整。
機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前 用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。
導熱油泵的特點是結構簡單，。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除既可。導熱油泵維護和拆裝注意事項。
一、維護該泵時應注意幾個主要部位：
1、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到 程度時，須進行 換。
2、前密封環、后密封環：當密封環磨損到 程度時，須進行 換。
3、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時， 輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其辦法a：可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需 換O形圈進行重新裝配。
二、導熱油泵安裝順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。
2、松開聯軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
5、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯軸器平面間的間隙應2-3毫米，在兩聯軸器端面一周上， 大和 小間隙差數不得超過0.3毫米。
6、在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍囷的同軸度。
7、在機組實際試運轉3-4小時后作 后檢查，如沒有不良現象則認為安裝合格。
8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內，應將機組所有孔眼無均蓋好。
三、怎樣提高導熱油泵的使用壽命：
1、導熱油泵的選材，首先是導熱油泵的材質 選擇鑄鋼或者 球墨鑄鐵，才能導熱油泵泵體、泵蓋在高溫下的穩定性、變形量小。
2、 做好導熱油泵葉輪的動平衡和靜平衡。
3、盡量加粗導熱油泵主軸的直徑、以主軸的穩定性。
4、靠近葉輪端多加軸承，不要裝配單一軸承以葉輪轉動時的穩定性。
5、做好導熱油泵葉輪平衡孔。
6、定期 換導熱油泵軸承體的潤滑油。
7、定期檢查導熱油泵管路的各個支持點是否松動，不要讓導熱油泵承受外力擠壓。
8、初次安裝使用的客戶，請在安裝導熱油泵時 管路法蘭與泵的進出口法蘭平行、不較勁。
四、導熱油泵的降溫方法：
1、單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水(軟水)進行急冷。一般可以使用一個周期(十個月)。
2、雙端面機封：采用循環沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。
3、金屬波紋管機封：結構緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
4、摩擦副選用硬對硬(YG6/YG8.SiC/SiC等)，對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產生的介質，有很好的效果。
